傅 雷張紅平精密加工的應用市場十分廣闊，小至煤氣灶芯，大至航空零部件，都離不開去毛刺工藝。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和需求不斷提升，超精密去毛刺拋光研磨工藝已呈現(xiàn)高度專業(yè)化發(fā)展態(tài)勢。如何形成“高速、高效、精密、微細、自動化、綠色化”的現(xiàn)代精密加工技術體系，獲批2022年第四批國家級專精特新“小巨人”企業(yè)的和氏工業(yè)技術股份有限公司(以下簡稱“和氏技術”)，通過20年深耕細作，努力將這一傳統(tǒng)基礎工藝技術做到國際領先水平。和氏技術聚焦產品加工最后一道工序——去毛刺拋光，通過自主研發(fā)去毛刺技術，實現(xiàn)了高效率、高精度去毛刺拋光。日前，和氏技術董事長王麗萍表示，制造業(yè)相關領域新的應用需求，催生新技術、新材料、新產品的出現(xiàn)，不斷推動加工技術的創(chuàng)新與發(fā)展。零部件作為工業(yè)制造過程中的重要組成部分，對其精度要求和結構設計的微型化需求越來越高，決定了技術研發(fā)必須具有絕對的領先優(yōu)勢，這也是企業(yè)未來發(fā)展制勝的關鍵?！傲可矶ㄖ啤睋屨肌爸恰痹煜葯C為每一個產品提供最“和氏”的加工工件，是王麗萍創(chuàng)業(yè)并帶領和氏技術創(chuàng)新的初衷。和氏技術內部提倡一種“顧問式營銷”——與客戶一起試驗研發(fā)，從而為客戶量身定制產品，幫助客戶達到提升工藝、降低成本的成效。一臺設備最終的使用效果不僅與設備本身相關，工藝也至關重要。比如，格力電器和美的集團生產的空調，在技術定位、設備選擇、工藝選擇等方面不盡相同，因此在滿足客戶需求方面也需要差別對待?！俺嗽O備研發(fā)人員，和氏技術還集聚了家電、汽車、電子等領域的專業(yè)工藝人員，共同解決設備在實際應用中的問題。通過“顧問式營銷”，和氏技術成功建立起與美的集團、格力電器這樣的標桿大客戶的合作。在技術攻關的不斷努力下，和氏技術的去毛刺拋光機在拋光效果和失誤率等方面都超過了不少國外企業(yè)。三菱、松下、大金等日本品牌企業(yè)也因此陸續(xù)“牽手”和氏技術。對王麗萍而言，最看重的是客戶的需求?！爱斂蛻粲行枨蟮臅r候，會不會首先想到和氏技術？”“經過長期使用我們的產品后，客戶的評價又是怎樣？”這些都是經常掛在王麗萍嘴邊的話。正是這樣時刻牽掛著客戶的反饋和對產品質量的高要求，成就了和氏技術客戶使用產品的忠誠度。據(jù)了解，使用和氏技術產品十多年的客戶并不在少數(shù)。作為在去毛刺拋光工藝上取得突出創(chuàng)新成就的國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，和氏技術主要是根據(jù)企業(yè)的需求標準，提供符合其要求的“非標準化產品”。這更加考驗和氏技術去毛刺拋光工藝高精度、精益化水平。只要技術過硬，讓客戶滿意，就能被市場接納和認可。去毛刺拋光工藝的好壞，直接影響著產品的質量及產品裝配、使用、尺寸精度等。在生產過程中，由于毛刺的存在，將導致整套產品報廢、整部機器無法運作，又或降低產品使用周期。和氏技術很好地解決了這些問題，通過毛刷式、機器人、高壓水等多種類型的去毛刺拋光工藝技術，有效解決了行業(yè)普遍存在的加工精度低、人工生產效率低、加工產品類別單一、半自動和無法滿足大批量多品種柔性定制需求等共性技術難題。隨著精加工精度越來越高，精益制造需求量逐年加大，這對和氏技術提出更高要求。面對挑戰(zhàn)，王麗萍信念堅定。“當產品越來越精益求精的時候，去毛刺拋光工藝不僅可以改善產品外觀，更重要的是還能大大提高產品安裝的精準度和產品品質?！弊?003年和氏技術創(chuàng)立起，王麗萍就堅信“世界上沒有不可能”。她憑借敢闖敢拼的精神勁頭，帶領企業(yè)由小做到大，由大做到強。直到今天，和氏技術發(fā)展壯大為細分行業(yè)的頭部企業(yè)，引領整個行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。王麗萍創(chuàng)立和氏技術之初，就立志打造好產品。萬事開頭難，王麗萍團隊一開始并沒有掌握核心技術，她帶領志同道合的幾個伙伴，與客戶不斷交流探討，經過無數(shù)次試驗的積累，最終實現(xiàn)了去毛刺技術自主研發(fā)從“無”到“有”的突破。在創(chuàng)業(yè)初期，王麗萍決定先聚焦家電行業(yè)，她深入格力電器、美的集團等企業(yè)進行調研，發(fā)現(xiàn)了日本機床存在工件翻轉定位不準、容易掉料等問題。通過組織研發(fā)團隊進行針對性地試驗攻關，同時也是與客戶共同測試研發(fā)，才造就了該企業(yè)最終取得的技術創(chuàng)新成果。創(chuàng)新服務貢獻“中國智慧”多年前，我國去毛刺拋光工藝90%的業(yè)務需求都需要依靠進口設備。如今，這一狀況正在扭轉。三菱、松下、大金、捷普等國外品牌企業(yè)的選擇和青睞，堅定了和氏技術持續(xù)走技術創(chuàng)新路線的信念?！盁o論何時，技術創(chuàng)新都是一道幫助企業(yè)提升抗風險能力的重要屏障?！蓖觖惼紕?chuàng)業(yè)20多年，在企業(yè)生存和發(fā)展方面的感觸頗深。企業(yè)每一次發(fā)展的飛躍，都與國家重大方針政策的制定調整實施息息相關。和氏技術在廣州、成都、重慶、合肥、珠海、惠州等國內多地設有技術產品研發(fā)基地，對于多領域發(fā)展的集團公司，資源配置能力可以快速響應客戶需求，通過多地聯(lián)動快速及時地掌握整個行業(yè)的技術發(fā)展情況及了解市場需求，第一時間調整產品研發(fā)方向，從而滿足不斷變化的市場需求?！盁o論客戶在什么地方，和氏技術都全力以赴及時解決客戶所需要的、特有的工業(yè)自動化難題?！蓖觖惼颊J為，布局全球市場的首要條件就是在掌握技術創(chuàng)新優(yōu)勢的基礎上，與客戶融合創(chuàng)新，共同成長?！拔磥?，及時、精準地響應客戶需求，是一項非常重要的企業(yè)核心競爭力?！惫I(yè)基礎能力薄弱，制約著我國制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展和質量提升，要擺脫這一困境，就要加強現(xiàn)代機械制造工藝與精密信息加工技術的深度融合，而和氏技術自主研發(fā)的去毛刺拋光技術在制造業(yè)高質量發(fā)展這條道路上，必將貢獻“和氏”智慧和力量。讓“中國制造”在全球市場站穩(wěn)腳去毛刺技術從誕生到廣泛應用于多個領域，從一個單品到擴展成多個系列，從單機到實現(xiàn)智能連線……每一項技術的突破都傾注了“和氏人”勇于攀登、不畏艱難的創(chuàng)新精神。目前，和氏技術的有關產品已廣泛應用于軌道交通、汽車零部件、家電、電子、軍工、新能源、金屬材料加工等領域，成為國內外諸多知名品牌企業(yè)首選的合作伙伴。制造業(yè)是國之重器，制造業(yè)高質量發(fā)展離不開相關技術的不斷創(chuàng)新。作為工業(yè)制造發(fā)展的重要一環(huán)，去毛刺拋光技術是機械制造質量保障的一個重要因素。而去毛刺拋光工藝的產生就是解決我國關鍵核心技術“卡脖子”問題的一個生動實踐，為助推我國制造業(yè)發(fā)展積累了技術創(chuàng)新的底氣。在“中國制造”走出去這條路上，王麗萍依然會堅定不移地帶領和氏技術，勇闖全球市場?！皯{借著不斷匯聚的各領域優(yōu)秀人才，依托多年積累的快速響應的科學研發(fā)體系，希望在不久的將來能讓拋光研磨領域的企業(yè)都用上和氏技術?！蓖觖惼疾粌H肩負和氏技術發(fā)展使命，同時還承擔諸多社會公眾性事務和責任，作為廣東省珠海市政協(xié)委員的王麗萍，在帶領企業(yè)在智能裝備制造業(yè)發(fā)展大潮中異軍突起的路上，將持續(xù)展現(xiàn)巾幗擔當。