新華財經(jīng)濟南2月12日電（記者 陳國峰）當前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)處于加速發(fā)展階段，但作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展中樞的平臺，普遍存在認可度不高、覆蓋面不廣、帶動力不強問題，且軟硬件存短板導致關鍵技術受制于人，標準化缺乏導致協(xié)議不互通、系統(tǒng)不兼容，致使多數(shù)平臺賦能企業(yè)的能力不足。記者采訪企業(yè)、平臺、職能部門等業(yè)內人士，從多個維度提出政策建議，探尋工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)高質量發(fā)展的破題之策。

平臺服務企業(yè)能力弱 行業(yè)龍頭建平臺意愿低

工信部門表示，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是賦能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心，平臺在哪里，數(shù)據(jù)資源就在哪里，未來發(fā)展的主動權就在哪里。但就目前發(fā)展情況看，多數(shù)平臺的覆蓋面不廣、帶動力不強。

一家脫胎于家電制造企業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺公司負責人表示，其他家電企業(yè)因擔心生產(chǎn)數(shù)據(jù)和資源被他們掌握，從而受制于人，對接入平臺并不積極?！安灰f外地家電企業(yè)，就是本地企業(yè)也不愿接入，造成這一平臺的核心技術和資源優(yōu)勢得不到充分發(fā)揮?！?/p>

工信部門認為，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設必須依靠掌握行業(yè)知識圖譜、工業(yè)機理模型、企業(yè)生產(chǎn)工藝的信息化人才，而這些人才主要集中在工業(yè)龍頭企業(yè)。因此，加快平臺建設必須由龍頭企業(yè)牽頭帶動。但目前工業(yè)龍頭企業(yè)建平臺的意愿不強，多數(shù)平臺尚未探索出可行的市場化盈利模式。

據(jù)了解，平臺建設需要投入較大的人力和資金成本，部分行業(yè)還需要停產(chǎn)改造，目前多數(shù)工業(yè)企業(yè)利潤率在5%-10%，資金壓力普遍較大，導致龍頭企業(yè)建平臺積極性不高，“不愿建”問題比較突出。山東一家化工企業(yè)3年投入9000多萬元建成?；沸袠I(yè)端到端供應鏈一體化平臺，之后每年還需再投入500萬元以上用于運行維護和平臺研發(fā)，至少7年才能收回成本。

一家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)表示，從平臺服務商角度來看，當前仍處于高研發(fā)投入、長周期回報的產(chǎn)業(yè)培育期；從B端用戶角度來看，千企千面，定制化方案服務成本資金需求非常高，試錯風險超出很多企業(yè)的承受能力。

業(yè)內人士表示，企業(yè)個性化要求高，限制了平臺在細分領域的推廣。一家從事數(shù)字化改造、智能工廠建設等領域的服務商反映，在承接企業(yè)數(shù)字化改造過程中，不僅不同行業(yè)有不同的改造路徑，甚至同行業(yè)不同企業(yè)的改造方案也無法完全復制，更多需要“個性化定制”，服務商很難滿足實際改造需求。

軟硬件存技術短板 標準缺失難以互聯(lián)互通

我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎技術受制于人。企業(yè)搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，首先要實現(xiàn)生產(chǎn)設備互聯(lián)互通，但工業(yè)設備通信協(xié)議、廠商軟件系統(tǒng)復雜繁多，特別是國外設備的協(xié)議端口、軟件系統(tǒng)基本不對我國企業(yè)開放，目前還沒有一款標準產(chǎn)品能夠解決協(xié)議互通、軟件集成問題。

一些企業(yè)反映，國外企業(yè)對自動化機床、工業(yè)機器人等先進制造設備，存在事實上的技術壟斷，且不同企業(yè)生產(chǎn)的設備普遍存在協(xié)議不互通、系統(tǒng)不兼容問題，造成工業(yè)設備網(wǎng)絡化改造成本高、難度大。比如，一家電源生產(chǎn)企業(yè)一臺500萬元的進口設備，僅開通設備數(shù)據(jù)傳輸端口，就需額外支付國外廠家50萬元，高額成本讓企業(yè)不敢開展內網(wǎng)改造。

不止硬件存短板，工業(yè)軟件也亟需突圍。一家“雙跨”平臺企業(yè)表示，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺雖然有基礎的共性技術，而針對“千行千面”的特色技術需要花費大量成本去和企業(yè)以及行業(yè)專家協(xié)同，同時工業(yè)軟件被掣肘，缺少自研而且有競爭力的普適性與輕量化部署的SaaS產(chǎn)品以及數(shù)據(jù)價值挖掘應用等。

從數(shù)據(jù)采集應用看，目前云邊協(xié)同技術還不成熟，產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量大，衍生出查詢性能低、存儲成本高等問題，如何看懂數(shù)據(jù)背后的特殊意義、構建機理模型，是工業(yè)企業(yè)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺共同面臨的難題。一家石膏公司表示，企業(yè)每天產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量可達到2TB，但目前本行業(yè)還沒有成熟的數(shù)據(jù)清洗分析技術，很多數(shù)據(jù)成為“雞肋”，留著不會用、棄之又可惜。

此外，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展沒有解決標準化的問題，平臺與平臺之間互不兼容、難以協(xié)同，導致各方相對孤立，數(shù)據(jù)無法融通，形不成完整體系。山東一家大型煉化企業(yè)生產(chǎn)設備繁多、工藝流程復雜，企業(yè)現(xiàn)有內部生產(chǎn)、經(jīng)營、管理中應用的信息系統(tǒng)超過100個，連接設備近22萬臺（套），受設備信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)標準不統(tǒng)一、數(shù)據(jù)接口不一致、國外品牌智能制造設備端口不開放等制約，很難進行數(shù)據(jù)協(xié)同分析和深度挖掘。

多維發(fā)力破解工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展堵點

針對企業(yè)“上云”意愿低、平臺服務能力弱、關鍵技術存壁壘等問題，企業(yè)、平臺、職能部門等從多個維度提出破題之策。

一是培育示范標桿，引導更多企業(yè)參與。工業(yè)企業(yè)發(fā)展階段差距較大，從“工業(yè)1.0”到“工業(yè)4.0”都有相當數(shù)量。處于“工業(yè)2.0”以前發(fā)展階段的企業(yè)，對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的認知度、認可度、需求度普遍不高，需要政府營造環(huán)境、分類指導，通過有針對性的政策，引導企業(yè)主動實施數(shù)字化改造，為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設提供必要的產(chǎn)業(yè)基礎支撐。

一些企業(yè)建議加強宣傳引導，積極培育示范標桿，帶動更多企業(yè)開展工業(yè)化聯(lián)網(wǎng)改造，總結一批改造成熟模式和路徑，分行業(yè)、領域發(fā)布改造指引，打造應用樣板，引導企業(yè)向更高級別形態(tài)升級。

針對資金問題，在行業(yè)集中度低的領域，鼓勵和支持龍頭平臺企業(yè)基于其所在行業(yè)的成功實踐，打造公共服務平臺，整合通用能力，為中小企業(yè)提供批量數(shù)字化轉型服務。服務費用（包括轉型服務、應用、SaaS等）可由政府統(tǒng)一采購，集中招標，并給予企業(yè)一定的優(yōu)惠和補貼，比如設立2-3年的引導期，期間免費。

二是加快平臺建設，壯大平臺體系。平臺建設是發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重中之重。基層工信部門認為，政府層面應繼續(xù)加大對平臺發(fā)展的政策扶持，重點在擴大平臺接入應用、強化技術人才支撐等方向發(fā)力，鼓勵支持“雙跨”和行業(yè)平臺盡快做大做強，加快構建“雙跨”平臺引領、行業(yè)平臺支撐、專業(yè)平臺筑底的平臺體系。

三是完善頂層設計，推動標準化發(fā)展。一些平臺認為要統(tǒng)籌推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標準的建立，其一是推動中國已有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標準上升為國際標準；其二是推進中國與美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟（IIC）、日本產(chǎn)業(yè)價值鏈促進會（IVI）、德國工業(yè)4.0標準組織的標準的兼容和互認；其三是對中國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實施“統(tǒng)一接口標準”的認證，以確保平臺間數(shù)據(jù)互聯(lián)互通、工業(yè)APP能跨平臺調用和訂閱。

四是統(tǒng)籌資源聯(lián)合攻關，突破關鍵核心技術?；鶎庸ば挪块T表示，當前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展面臨不少“卡脖子”環(huán)節(jié)和技術難題，僅僅依靠企業(yè)自身很難解決，必須由政府主導，統(tǒng)籌全國資源，開展聯(lián)合攻關。在重大科技創(chuàng)新工程項目中加大對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展的支持，圍繞重點行業(yè)平臺應用、工業(yè)機理模型、行業(yè)應用公共服務和設備數(shù)字化改造等方向，組織有實力的企業(yè)和研發(fā)機構“揭榜”開展技術攻關，力求突破一批技術應用難題。

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