鋰電跨入5微米時代、全球首款可規(guī)模量產(chǎn)的20μm硫化物固態(tài)電解質(zhì)膜同步發(fā)布！

5月13日~15日，CIBF2026展會期間，全球隔膜龍頭恩捷股份強勢“亮劍”——第三代5μm旗艦產(chǎn)品、復(fù)合骨架支撐電解質(zhì)膜，以及新一代鈉離子電池隔膜方案悉數(shù)亮相，瞬間成為展會焦點。

“更薄、更強、更快、更安全”隨著隔膜領(lǐng)域的技術(shù)突破和規(guī)?；慨a(chǎn)，無論是液態(tài)鋰電池還是固態(tài)電池都將得到快速提升。

“這不是簡單的產(chǎn)品迭代，而是鋰電產(chǎn)業(yè)從‘規(guī)模內(nèi)卷’向‘技術(shù)突圍’的標(biāo)志性轉(zhuǎn)折?！闭驿囇芯縿?chuàng)始人墨柯表示，行業(yè)拐點已清晰可見，恩捷股份正在加速重構(gòu)產(chǎn)業(yè)格局。

CIBF2026強勢“亮劍”

三大新品重塑鋰電市場

作為全球鋰電行業(yè)風(fēng)向標(biāo)，CIBF2026匯聚產(chǎn)業(yè)鏈上下游龍頭企業(yè)，恩捷股份展臺成為全場人氣焦點。三大核心新品集中亮相，既彰顯龍頭硬實力，也暗藏鋰電產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展的底層邏輯。

第三代5μm旗艦產(chǎn)品：

“四劍合一”重塑性能邊界

本次發(fā)布的第三代5μm旗艦產(chǎn)品，是恩捷核心王牌，更是隔膜產(chǎn)業(yè)的革命性突破。長期以來，“薄即脆弱”是行業(yè)難以突破的瓶頸，恩捷通過“四劍合一”協(xié)同技術(shù)，徹底打破困局，重塑鋰電池性能邊界。

據(jù)現(xiàn)場技術(shù)人員介紹，第三代5μm旗艦產(chǎn)品整合螺桿結(jié)構(gòu)升級、雙面對稱淬冷、原位超倍拉伸、交聯(lián)改性四大核心技術(shù)，形成協(xié)同技術(shù)鏈條，從源頭解決5μm基膜量產(chǎn)難題。

其中，螺桿結(jié)構(gòu)升級使基礎(chǔ)擠出量能力提升200%，高分子降解降低75%；雙面對稱淬冷技術(shù)為行業(yè)首次應(yīng)用，孔徑分布半峰全寬下降60%，尾部大孔比例降低50%；配合原位超倍拉伸，面拉比提升200%，實現(xiàn)強度與孔隙率的完美平衡。最終實現(xiàn)5μm基膜穿刺強度達(dá)600gf，彈性模量提升25%，短路率下降50%。

第三代高孔高強基膜（HSV5）在保持穿刺強度500gf以上的同時，孔隙率達(dá)45%，鋰離子電導(dǎo)率提升67%；高破膜基膜（XHS5）依托交聯(lián)新材料，破膜溫度超230℃，已實現(xiàn)連線量產(chǎn)，生產(chǎn)效率較原有工藝提升3倍。

“第三代5μm旗艦產(chǎn)品落地，標(biāo)志著我國隔膜產(chǎn)業(yè)徹底擺脫‘薄與強不可兼得’的困境。”墨柯指出，5μm產(chǎn)品量產(chǎn)，是鋰電產(chǎn)業(yè)從“卷產(chǎn)能”轉(zhuǎn)向“卷技術(shù)”的直接體現(xiàn)。它不僅為高端動力電池、儲能電池預(yù)留更多電極空間，滿足能量密度與安全性的極致需求，更帶動鋰電全產(chǎn)業(yè)鏈向輕量化、高效化升級，引領(lǐng)行業(yè)進入“性能競爭”新階段。

復(fù)合骨架支撐電解質(zhì)膜：

鋪路全固態(tài)，握牢話語權(quán)

恩捷股份同步展出復(fù)合骨架支撐電解質(zhì)膜，精準(zhǔn)破解全固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化痛點。

全固態(tài)電池是下一代鋰電核心方向，但長期受限于電解質(zhì)機械強度低、裝配良率低、轉(zhuǎn)印風(fēng)險高等問題，規(guī)?；瘧?yīng)用進展緩慢。恩捷采用獨創(chuàng)骨架與粉體技術(shù)，打破超薄、高韌與大孔徑的“不可能三角”。

該骨架膜復(fù)合柔性骨架與剛性納米顆粒協(xié)同超薄涂布制膜技術(shù)，做到了“薄”如蟬翼、輕質(zhì)高效。20μm極薄固態(tài)電解質(zhì)膜的電解質(zhì)用量降低40%，電池能量密度提升80%，實現(xiàn)了體積與質(zhì)量能量密度的雙贏。

同時，該骨架膜復(fù)合依托超薄高韌骨架設(shè)計，產(chǎn)品強度與韌性大幅躍升：機械強度從≤0.6MPa提升至>2.0MPa，拉伸強度提升550%，彎折深度提升500%，顯著降低固態(tài)電芯短路風(fēng)險。

更關(guān)鍵的是，該骨架膜離子電導(dǎo)率提升100%，孔隙率較傳統(tǒng)自支撐膜減少70%，實現(xiàn)倍率與循環(huán)性能雙重飛躍。

復(fù)合骨架支撐電解質(zhì)膜的成功研制和即將的規(guī)模化量產(chǎn)已經(jīng)成為全固態(tài)電池邁向規(guī)?；瘧?yīng)用的核心突破口。恩捷提前完成技術(shù)卡位，牢牢掌握下一代電池技術(shù)話語權(quán)。

新一代鈉電隔膜：

破解核心痛點，開啟鋰鈉多元格局

恩捷同步發(fā)布新一代鈉離子電池隔膜方案。針對硬碳體系特殊加工需求，恩捷已開發(fā)出更低水分和具備補鈉功能的硬碳負(fù)極鈉離子電池隔膜方案。同時針對負(fù)極循環(huán)膨脹大擠壓隔膜的問題，成功推出無負(fù)極鈉離子電池隔膜方案。

鈉資源地殼豐度極高，約為鋰的400倍，分布廣泛且價格穩(wěn)定。同時，鈉電池本征安全性好、低溫性能優(yōu)異、循環(huán)壽命長，在大型儲能、低速新能源車、電動兩輪車及啟停電源等場景優(yōu)勢凸顯。然而，鈉離子電池規(guī)?；涞厥芾в谟蔡俭w系水分敏感、無負(fù)極體系循環(huán)膨脹大及鈉枝晶生長等問題，長期限制了鈉電池在高安全、長壽命場景的大規(guī)模應(yīng)用，成為產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵瓶頸。

恩捷新一代隔膜正是針對這些問題，從根源抑制枝晶生長、緩解體積膨脹、減少副反應(yīng)，確保長壽命與高安全，從根源解決鈉金屬電池痛點，實現(xiàn)技術(shù)與性能的雙重突破。其中，NAM-WD系列無負(fù)極隔膜在2MPa、1h、25℃條件下，厚度變化<1%，保液浸潤能力提升40%以上，有利于電池降內(nèi)阻、提高循環(huán)壽命。

墨柯表示，鈉電池規(guī)模化是緩解鋰資源依賴、推動鋰電多元化的關(guān)鍵路徑。恩捷在鈉電隔膜領(lǐng)域的突破，填補市場空白，推動鈉電池從研發(fā)走向應(yīng)用，印證行業(yè)從“單一鋰基電池”向“鋰鈉互補”多元格局轉(zhuǎn)型的拐點已經(jīng)到來。

鋰電拐點已至，實力引領(lǐng)未來

三大新品集中亮相，既鞏固恩捷技術(shù)龍頭地位，也折射鋰電產(chǎn)業(yè)深刻變革。墨柯認(rèn)為，當(dāng)前鋰電產(chǎn)業(yè)正經(jīng)歷結(jié)構(gòu)調(diào)整，低價內(nèi)卷時代落幕，技術(shù)競爭、價值增長成為行業(yè)核心主線。

鋰電隔膜領(lǐng)域三大趨勢愈發(fā)清晰：第一，隔膜向“薄、強、快、安全”升級，恩捷第三代5μm旗艦產(chǎn)品引領(lǐng)行業(yè)進入超薄高性能時代，未來隔膜厚度將持續(xù)突破，兼顧強度與離子傳導(dǎo)效率；第二，固態(tài)電池加速落地，半固態(tài)逐步量產(chǎn)，全固態(tài)進入中試驗證，恩捷復(fù)合骨架支撐電解質(zhì)膜推動產(chǎn)業(yè)化進程；第三，鈉電池快速起量，鋰鈉互補方案成熟，鈉電成為鋰電產(chǎn)業(yè)重要增長曲線。

恩捷股份是全球濕法隔膜絕對龍頭，2025年全球濕法隔膜市占率超35%，國內(nèi)市占率近50%，在全球多地布局研發(fā)與生產(chǎn)基地，搭建覆蓋全球的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)。面對新能源市場競爭與技術(shù)迭代，恩捷居安思危，以三大新品進一步鞏固領(lǐng)先優(yōu)勢，為鋰電產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入動力。

目前，恩捷5μm高破膜基膜已實現(xiàn)連線量產(chǎn)，復(fù)合骨架支撐電解質(zhì)膜向頭部電池企業(yè)小批量供貨，新一代鈉電隔膜加速商業(yè)化驗證，即將快速落地應(yīng)用。其中，第三代HS5、HSV5、XHS5三款基膜產(chǎn)品，已于2026年實現(xiàn)批量供貨，量產(chǎn)能力完全就緒。

鋰電拐點已至，唯有實力能夠引領(lǐng)未來。恩捷股份以硬核技術(shù)破局、精準(zhǔn)把握產(chǎn)業(yè)趨勢，用第三代5μm旗艦產(chǎn)品、固態(tài)骨架膜、鈉電隔膜三大標(biāo)桿產(chǎn)品正在重新定義鋰電未來，引領(lǐng)新能源產(chǎn)業(yè)向更高性能、更安全、更多元、更加健康的方向全速邁進。

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