當(dāng)前，全球鋰電池產(chǎn)業(yè)正處于技術(shù)迭代加速與市場需求爆發(fā)的雙重周期，作為電池核心組件之一的隔膜，如同“心臟瓣膜”對電池性能有著關(guān)鍵影響，其技術(shù)演進方向已清晰錨定輕薄化、高導(dǎo)化、高安全化與涂覆功能化維度。

與此同時，固態(tài)電池、鈉離子電池等新型技術(shù)的崛起，正不斷為隔膜性能拓展新的邊界，催生更具針對性的功能需求。

在全球電池產(chǎn)業(yè)的頂級盛會上，作為全球隔膜領(lǐng)軍企業(yè)的恩捷股份，于5月13-15日舉辦的CIBF2026展會期間，接連發(fā)布“第三代5μm旗艦產(chǎn)品”“復(fù)合骨架支撐電解質(zhì)膜”“新一代鈉電專用隔膜”三場重磅發(fā)布會，以三大技術(shù)矩陣的突破，展現(xiàn)其引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)升級的硬核實力。

第三代5μm旗艦隔膜

隨著電池技術(shù)的不斷迭代升級，性能更優(yōu)的5μm超薄隔膜正被加快導(dǎo)入市場。當(dāng)前鋰電行業(yè)主流基膜仍以7μm、9μm規(guī)格為主，但頭部電池廠商已率先開啟產(chǎn)品升級，逐步采購5μm基膜，以適配電池高能量密度提升等技術(shù)需求。

“隔膜超薄化是破解電池端核心痛點的關(guān)鍵路徑之一，5μm隔膜加速滲透是市場的必然選擇?！?strong>恩捷股份全球研究院副院長李正林在接受電池中國專訪時指出，電池企業(yè)對更高能量密度的追求，本質(zhì)是為了滿足終端應(yīng)用的長續(xù)航需求，而隔膜薄化是提升電芯能量密度最直接的手段之一。

圖為恩捷股份全球研究院副院長李正林介紹產(chǎn)品

與此同時，隨著國家愈發(fā)嚴(yán)格的電池安全標(biāo)準(zhǔn)的出臺，倒逼隔膜耐熱性升級；高倍率快充與輕量化趨勢，則進一步催生超薄隔膜的市場剛需。“隔膜越薄，意味著離子傳輸路徑越短，孔徑迂曲度越低，離子電導(dǎo)率越高，能有效提升電池快充快放的倍率性能，縮短充放電時間?！崩钫址治?。

此次恩捷股份發(fā)布的第三代5μm隔膜旗艦產(chǎn)品，是高安全、超薄化、高強度三大技術(shù)趨勢的集大成者。據(jù)李正林介紹，基于第三代5μm技術(shù)平臺，恩捷股份開發(fā)了HS5超薄超高強隔膜、HSV5高孔高強隔膜和XHS5高破膜三款差異化產(chǎn)品，精準(zhǔn)匹配不同應(yīng)用場景。

HS5超薄超高強隔膜：以5μm極致薄度搭配600gf超高穿刺強度，重新定義5μm隔膜的安全基準(zhǔn)。據(jù)介紹，更緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以釋放更多空間，在提升能量密度的同時，憑借高強度特性可有效解決大單體儲能電池裝配過程中的短路風(fēng)險，繼而大幅降低失效成本，或成為新能源汽車、儲能領(lǐng)域的理想選擇。

HSV5高孔高強隔膜：實現(xiàn)45%高孔隙率與67%離子電導(dǎo)率提升，兼顧機械強度與傳輸效率。高孔隙率設(shè)計加速離子傳輸，完美適配快充電池、低空經(jīng)濟輕量化電池等對高倍率充放電的需求，讓“強”與“快”不再是單選題。

XHS5高破膜產(chǎn)品：破膜溫度230℃左右，在保持高效離子傳輸?shù)耐瑫r，具備卓越的耐熱穩(wěn)定性。針對高溫區(qū)域的儲能與動力電池應(yīng)用，可在極端環(huán)境下有效阻隔正負(fù)極接觸，為電池安全筑牢防線。

“四劍合一”量產(chǎn)破局

長期以來，5μm超薄隔膜量產(chǎn)面臨“塑化難、孔徑不均、強度下降、耐熱不足”等行業(yè)共性難題，據(jù)李正林介紹，恩捷股份通過“四劍合一”的技術(shù)協(xié)同實現(xiàn)了破局。

其一，螺桿系統(tǒng)升級。優(yōu)化螺桿嚙合結(jié)構(gòu)并提升長徑比，將超高分子量聚乙烯的加工能力大幅提升，擠出量較傳統(tǒng)工藝增加200%，同時將高分子量材料的分子量衰減降低75%，解決了超高分子量材料塑化不充分的難題。

其二，雙面淬冷工藝。摒棄傳統(tǒng)貼輥冷卻工藝，采用高比熱容液體進行雙面同步急速冷卻，使鑄片形成全幅面均勻的細(xì)晶核結(jié)構(gòu)，為后續(xù)拉伸過程提供穩(wěn)定的微觀基礎(chǔ)，可有效避免厚度不均。

其三，分步超倍拉伸。創(chuàng)新性融合吹塑干法拉伸與濕法拉伸工藝，在均勻孔結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進行原位擴孔拉伸，避免了傳統(tǒng)工藝因孔隙分布不均導(dǎo)致的缺陷孔擴大或纖維斷裂，確保隔膜強度與孔徑一致性。

其四，交聯(lián)鎖溫技術(shù)。通過交聯(lián)技術(shù)引入多功能鍵，將線性PE分子鏈轉(zhuǎn)化為三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，可顯著提升高溫下分子鏈的穩(wěn)定性，使拉伸后的孔隙結(jié)構(gòu)更均勻，耐熱性與機械強度同步提升。

技術(shù)突破的同時，量產(chǎn)能力已同步就緒?！皬?023年到2026年，我們完成了三大產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)、驗證及量產(chǎn)爬坡，2026年已實現(xiàn)批量供貨?！倍?，李正林還表示，恩捷的超薄化布局在消費類電池領(lǐng)域，已延伸至4μm、3μm產(chǎn)品，部分規(guī)格已實現(xiàn)小批量量產(chǎn)，將根據(jù)合作伙伴需求進行定制化推廣，持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)超薄化趨勢。

全球首款可量產(chǎn)固態(tài)電解質(zhì)骨架膜

全固態(tài)電池被業(yè)界廣泛視為下一代技術(shù)方向，目前眾多廠商都已聚焦到硫化物路線。因此，當(dāng)前硫化物固態(tài)電解質(zhì)膜是全固態(tài)電池邁向規(guī)?；瘧?yīng)用的核心瓶頸與突破口，常規(guī)固態(tài)電解質(zhì)膜普遍存在機械強度低、厚度難降低、裝配良率低、轉(zhuǎn)印過程風(fēng)險高等缺陷，嚴(yán)重制約全固態(tài)電池的商業(yè)化進程。

此次CIBF展會，恩捷股份發(fā)布的復(fù)合骨架支撐電解質(zhì)膜，成為全球首款可實現(xiàn)規(guī)模量產(chǎn)的20μm硫化物固態(tài)電解質(zhì)膜。據(jù)介紹，該產(chǎn)品采用創(chuàng)新性復(fù)合柔性骨架與剛性納米顆粒協(xié)同超薄涂布制膜技術(shù)，實現(xiàn)了機械強度、超薄厚度與柔韌性的平衡，不僅可大幅提升裝配良率，更能實現(xiàn)連續(xù)收卷獨立使用。

圖為恩捷股份匡吳奇博士介紹產(chǎn)品

這款產(chǎn)品的性能優(yōu)勢堪稱全方位：“薄”如蟬翼的20μm厚度，使電解質(zhì)用量降低40%，電池能量密度提升80%；大孔柔性骨架復(fù)合超細(xì)粉體涂布技術(shù)，將拉伸強度提升550%，彎折深度提升500%，如同為電解質(zhì)膜構(gòu)建了“剛?cè)岵钡闹谓Y(jié)構(gòu)；離子電導(dǎo)率提升100%，孔隙率減少70%，實現(xiàn)離子傳輸?shù)摹皣?yán)絲合縫”與高效導(dǎo)通，推動電池倍率與循環(huán)性能雙飛躍。

恩捷技術(shù)實力已獲得行業(yè)頭部客戶認(rèn)可，上海恩捷已經(jīng)與北京衛(wèi)藍(lán)新能源簽訂長期合作協(xié)議：自2025年至2030年，北京衛(wèi)藍(lán)新能源將向上海恩捷采購半固態(tài)及全固態(tài)電池電解質(zhì)隔膜訂單，總計不少于3億平方米，全固態(tài)電池電解質(zhì)訂單總計不少于100噸，為其固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化進程注入強勁動力。

固態(tài)電池被認(rèn)為是對液態(tài)電池的顛覆性技術(shù)，在恩捷股份看來，固態(tài)電池對隔膜的需求并非“徹底顛覆”，而是功能化升級：一方面，可在傳統(tǒng)隔膜上涂覆半固態(tài)或固態(tài)電解質(zhì)，解決固態(tài)電池的初始能量損失問題，提升體積能量密度；另一方面，開發(fā)超薄涂層技術(shù)，適配固液混合、固態(tài)電池的特殊需求。

“未來很長一段時間內(nèi)，液態(tài)電池與固態(tài)電池會處于共存狀態(tài)，隔膜技術(shù)也會朝著多元化方向發(fā)展，我們將持續(xù)布局，為不同技術(shù)路線提供適配方案?！崩钫直硎尽?/p>

雙配路線鈉電隔膜

隨著鈉離子電池技術(shù)的快速發(fā)展，催生出對鈉電隔膜的特殊需求。目前鈉電負(fù)極存在兩大技術(shù)路線，硬碳負(fù)極與無負(fù)極體系。硬碳負(fù)極工作原理與鋰電池石墨類似，技術(shù)成熟度較高，是當(dāng)前主流路線。無負(fù)極體系則通過減少負(fù)極成本與空間，實現(xiàn)更高能量密度與更低成本，是鈉電未來重要的發(fā)展方向。

據(jù)恩捷股份全球研究院副院長焦令寬介紹，通常商品化鋰電池隔膜可直接應(yīng)用于硬碳負(fù)極體系，但硬碳對水分更為敏感，易引發(fā)副反應(yīng)。為此，恩捷股份開發(fā)了低水分耐熱方案隔膜與補鈉方案隔膜，低水分方案相比鋰電耐熱涂層，水分含量可下降15%，有效抑制副反應(yīng)；補鈉涂層方案通過增加鈉離子含量，可提升電池容量與使用壽命。

圖為恩捷股份全球研究院副院長焦令寬介紹產(chǎn)品

針對無負(fù)極體系的苛刻要求，恩捷股份通過結(jié)構(gòu)與材料創(chuàng)新開發(fā)出NAM技術(shù)，實現(xiàn)隔膜“剛?cè)岵钡男阅芡黄?/strong>。焦令寬指出，NAM技術(shù)的剛性支撐設(shè)計，可在充電時為負(fù)極鈉金屬層擠壓隔膜提供穩(wěn)定的離子通道與機械強度，有效防止鈉枝晶刺破隔膜，降低短路風(fēng)險；而柔性緩沖設(shè)計則能為電池膨脹提供變形空間，減少內(nèi)部應(yīng)力。

“在放電過程中，隨著鈉金屬層減薄，NAM柔性緩沖結(jié)構(gòu)可恢復(fù)被擠壓的厚度，保證正負(fù)極界面良好接觸，降低內(nèi)阻。整個充放電循環(huán)中，柔性緩沖設(shè)計還能對電解液產(chǎn)生‘呼吸效應(yīng)’，確保隔膜浸潤的一致性?！苯沽顚掃M一步強調(diào)。

目前恩捷股份已開發(fā)出多個NAM系列鈉電隔膜產(chǎn)品，以NAM-WD產(chǎn)品為例，其剛?cè)岵Y(jié)構(gòu)厚度約30μm，在2MPa/1h/25℃的擠壓回彈實驗中，擠壓時可產(chǎn)生約11%的厚度壓縮空間，壓力釋放后能恢復(fù)約10%的厚度，能夠有效適配鈉電無負(fù)極體系充放電過程中的厚度膨脹需求。

此外，NAM-WD系列鈉電專用隔膜對無負(fù)極醚類電解液的保液浸潤效果顯著，柔性設(shè)計使其保液能力與浸潤性能，較量產(chǎn)濕法隔膜提升40%以上，可有效降低電池內(nèi)阻、延長循環(huán)壽命，全面提升無負(fù)極鈉電的綜合性能。

據(jù)焦令寬透露，目前恩捷股份的納電NAM系列隔膜產(chǎn)品已完成產(chǎn)線中試驗證，具備卷樣能力，即將步入產(chǎn)業(yè)化階段。

結(jié) 語

全球新能源產(chǎn)業(yè)的時代浪潮浩浩蕩蕩，以不可阻擋之勢奔涌向前，隔膜市場需求也在加速爆發(fā)。據(jù)機構(gòu)預(yù)測，到2030年全球鋰電池產(chǎn)量將突破4500GWh大關(guān)，對應(yīng)隔膜市場需求將達(dá)到610億平方米。同時，固態(tài)電池、鈉離子電池等產(chǎn)業(yè)化進程不斷提速，重塑著隔膜的技術(shù)版圖，催生著全新的市場機遇。

恩捷股份以三大重磅隔膜產(chǎn)品為支點，在超薄化、固態(tài)化、鈉電化三大前沿領(lǐng)域持續(xù)突破，不僅為自身構(gòu)建起技術(shù)護城河，更將為全球電池產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級與規(guī)?；l(fā)展注入強勁動力，引領(lǐng)行業(yè)邁向更高效、更安全、更多元的未來。

（來源：電池中國）

免責(zé)聲明：市場有風(fēng)險，選擇需謹(jǐn)慎！此文僅供參考，不作買賣依據(jù)。