近年來(lái)，葫蘆娃藥業(yè)（605199.SH）持續(xù)推進(jìn)精益管理與智能制造升級(jí)，經(jīng)營(yíng)質(zhì)量穩(wěn)步提升。

當(dāng)前，藥企進(jìn)入轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵關(guān)口。一方面，醫(yī)藥消費(fèi)增長(zhǎng)放緩。另一方面，國(guó)家對(duì)藥品質(zhì)量、研發(fā)創(chuàng)新等方面的要求不斷提高，醫(yī)保控費(fèi)、藥品集采等政策持續(xù)推進(jìn)，醫(yī)藥企業(yè)的產(chǎn)品定價(jià)和利潤(rùn)空間面臨一定的擠壓。

如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低生產(chǎn)成本，成為藥企面臨的一道難題。

葫蘆娃藥業(yè)深入貫徹新發(fā)展理念，積極推進(jìn)精益管理體系建設(shè)，促進(jìn)公司提質(zhì)增效，以智能制造塑造產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)升級(jí)。

葫蘆娃藥業(yè)正式投用?？诿腊矁和幹悄苤圃旎睾蛷V西維威二期兒童口服液體智能制造中心，以數(shù)字化、智能化賦能生產(chǎn)管理，實(shí)現(xiàn)降本增效，推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

大幅提升生產(chǎn)效率

葫蘆娃藥業(yè)兒童藥智能制造基地，電子大屏上數(shù)字孿生系統(tǒng)實(shí)時(shí)映射著生產(chǎn)車(chē)間的工序動(dòng)態(tài)——小兒肺熱咳喘顆粒等產(chǎn)品在自動(dòng)化流水線(xiàn)上完成包裝后，由機(jī)械臂裝箱，再通過(guò)傳送帶和提升機(jī)系統(tǒng)運(yùn)送至立體倉(cāng)庫(kù)。

葫蘆娃藥業(yè)集團(tuán)有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，傳統(tǒng)中藥車(chē)間需要大量人力完成生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而這里的關(guān)鍵崗位工人已減少約三分之二。

葫蘆娃藥業(yè)立體智能倉(cāng)庫(kù)

據(jù)悉，葫蘆娃藥業(yè)智能車(chē)間，通過(guò)傳感器和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)環(huán)境溫濕度、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的自動(dòng)調(diào)控，工人主要承擔(dān)系統(tǒng)巡檢、數(shù)據(jù)分析等管理職能。目前，車(chē)間內(nèi)多條生產(chǎn)線(xiàn)僅需數(shù)名技術(shù)與質(zhì)量人員即可保障運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)模式大幅提升。

葫蘆娃藥業(yè)美安兒童智能制造基地于2024年建成，總投資約7億元，引入了國(guó)際先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備與智能化管理系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動(dòng)化、信息化與智能化。據(jù)悉，葫蘆娃藥業(yè)集團(tuán)全力推行WCM精益生產(chǎn)項(xiàng)目，引入了德國(guó)先進(jìn)的口溶膜生產(chǎn)線(xiàn)和國(guó)內(nèi)一流的倉(cāng)儲(chǔ)、智能化系統(tǒng)，將自動(dòng)化設(shè)備、智能化軟件與集成化系統(tǒng)深度融合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過(guò)程精益化管理，讓產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能和人均效能得到大幅提升。

葫蘆娃藥業(yè)的物流系統(tǒng)也經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，確保原材料、半成品及成品的高效流轉(zhuǎn)，有效提高作業(yè)效率與存儲(chǔ)空間，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程和全程追溯，提高庫(kù)存管理精細(xì)化水平。

此外，葫蘆娃藥業(yè)數(shù)字倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目憑借突出的數(shù)字化應(yīng)用成果，被選定為海南省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用優(yōu)秀案例，成為行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿。

守護(hù)每一粒藥的安全

數(shù)智化的應(yīng)用，不僅在于提高效率、降低成本，更在于保障藥品安全。

生產(chǎn)一顆中成藥，需要經(jīng)過(guò)藥材選取、炮制、配伍、煎煮、濃縮、干燥、制劑、包裝等步驟，流程長(zhǎng)、環(huán)節(jié)多。

“涉及兒童健康，每一步都不能錯(cuò)?！焙J娃藥業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，以前，是靠人工監(jiān)測(cè)，現(xiàn)在在生產(chǎn)端應(yīng)用AI識(shí)別進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，并通過(guò)在線(xiàn)記錄、在線(xiàn)自動(dòng)抽檢和封閉式自檢確保藥品品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)“雙重保障”。

葫蘆娃藥業(yè)生產(chǎn)車(chē)間

據(jù)悉，葫蘆娃藥業(yè)美安兒童藥智能制造工廠建立了全方位的質(zhì)量追溯體系，從原材料入庫(kù)開(kāi)始，到產(chǎn)品出廠的每一個(gè)環(huán)節(jié)，都實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與監(jiān)控。

通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控、智能預(yù)警和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，葫蘆娃藥業(yè)美安兒童藥智能制造基地大幅提升了產(chǎn)品質(zhì)量安全性，基地已順利通過(guò)藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（GMP）認(rèn)證。

葫蘆娃藥業(yè)還構(gòu)建數(shù)字化管理平臺(tái)，在企業(yè)、合作伙伴之間建立起數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的信息主動(dòng)反饋機(jī)制，基于資源共享和數(shù)據(jù)集成，加速研發(fā)端和制造端、消費(fèi)端的有效協(xié)同。

建成國(guó)家級(jí)綠色工廠

葫蘆娃藥業(yè)積極響應(yīng)國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略，將ESG理念融入公司發(fā)展戰(zhàn)略和日常運(yùn)營(yíng)，致力于推動(dòng)低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展。

葫蘆娃藥業(yè)美安兒童藥智能制造工廠

葫蘆娃藥業(yè)堅(jiān)持“全面規(guī)劃、革新技術(shù)、綜合利用、科學(xué)管理、防止污染”的環(huán)境保護(hù)方針，構(gòu)建系統(tǒng)化的環(huán)境保護(hù)管理體系，將環(huán)保指標(biāo)納入增產(chǎn)節(jié)約計(jì)劃、融入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核體系、列入企業(yè)管理核心內(nèi)容、整合進(jìn)生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)、落實(shí)到各部門(mén)工作計(jì)劃中，形成了全方位、多層次的環(huán)保工作機(jī)制。

據(jù)悉，葫蘆娃藥業(yè)嚴(yán)格按照“廠房集約化、原料無(wú)害化、生產(chǎn)潔凈化、能源低碳化”的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)智能化、綠色化工廠。

海南、廣西兩大生產(chǎn)基地省級(jí)綠色工廠創(chuàng)建如期達(dá)成，其中海南生產(chǎn)基地成功入選工業(yè)和信息化部公布的國(guó)家級(jí)綠色工廠。

例如，葫蘆娃藥業(yè)實(shí)施了全方位的節(jié)水技術(shù)改造工程，在硬件設(shè)施升級(jí)方面，將美安、藥谷廠區(qū)傳統(tǒng)沖洗設(shè)備更換為智能感應(yīng)式自動(dòng)沖水器具，通過(guò)紅外感應(yīng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)用水控制，減少不必要的沖洗用水浪費(fèi)，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象。

通過(guò)工藝提升以及設(shè)備升級(jí)，逐步提高自產(chǎn)清潔能源使用比例，有效降低對(duì)外部能源的依賴(lài)，減弱能源供應(yīng)與價(jià)格波動(dòng)帶來(lái)的影響。公司加強(qiáng)能源精細(xì)化管理，優(yōu)化低碳生產(chǎn)工藝，采用高能效設(shè)備，降低能源消耗；安裝分布式光伏等小型清潔能源發(fā)電設(shè)備，提升清潔能源自產(chǎn)比例。未來(lái)，公司將持續(xù)深化綠色制造體系建設(shè)，穩(wěn)步推進(jìn)節(jié)能降碳各項(xiàng)舉措，以低碳發(fā)展賦能企業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展。

免責(zé)聲明：市場(chǎng)有風(fēng)險(xiǎn)，選擇需謹(jǐn)慎！此文僅供參考，不作買(mǎi)賣(mài)依據(jù)。

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